Die Produktionsstätte von SHINEHO, die auf dem 30-jährigen Stahlvermächtnis der TONGDA-Gruppe basiert, ist ein Zentrum für die hocheffiziente Fertigung von Komponenten für schwere Lkw.Wir verwandeln hochwertige Rohstoffe in erstklassige Bremstrommeln durch eine streng kontrollierte, integrierter Prozess.
Automatisierte Gießlinie:Wir verwenden fortschrittliche automatische Gießlinien, die eine gleichbleibende Materialdichte gewährleisten und interne Fehler in jeder Bremstrommel beseitigen..
Präzisions-CNC-BearbeitungUnsere Fabrik ist mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Dimension, insbesondere die Reibungsfläche und die Schraubenlöcher, die weltweiten Montage-Standards streng einhalten..
Dynamische Balancierung: Um Vibrationen zu vermeiden und die Lebensdauer des Bremssystems zu verlängern, werden 100% unserer Produkte strengen dynamischen Balancierungstests unterzogen.
Massive Kapazität: Unsere Produktionsbasis in Nordchina bietet die erforderliche Größenordnung, um große Bestellmengen für weltweite Distributoren zu unterstützen und gleichzeitig kurze Lieferzeiten zu gewährleisten.
Seit Beginn unserer Zusammenarbeit mit FAW im Jahr 2010 hat SHINEHO die Kunst der Erstausrüsterfertigung gemeistert. Wir liefern nicht nur Teile; wir bieten kundenspezifische Ingenieurlösungen für den globalen Automobil-Aftermarket und spezialisierte Fahrzeughersteller.
Kundenspezifische Spezifikationen: Ob Sie Standard-Bremstrommeln für BPW-, SAF- oder FUWA-Achsen benötigen oder einzigartige Abmessungen für Nischen-amerikanische/europäische Lkw-Modelle, wir können Formen basierend auf Ihren Zeichnungen oder Mustern entwickeln.
Private Labeling & Verpackung: Wir bieten umfassende Branding-Dienstleistungen, einschließlich Lasergravur Ihres Logos und kundenspezifischer, seetüchtiger Verpackungen zur Stärkung der Marktpräsenz Ihrer Marke.
Materialanpassung: Von Standard-Gusseisen bis hin zu hochkohlenstoffhaltigen Legierungen passen wir Materialzusammensetzungen an, um spezifische Anforderungen an Wärmeableitung und Verschleißfestigkeit für verschiedene Straßenbedingungen zu erfüllen.
Bewährte Zuverlässigkeit: Unsere Erfahrung als Lieferant für führende chinesische Schwerlastwagenmarken stellt sicher, dass unsere ODM-Produkte die höchsten Sicherheitsstandards erfüllen.
Bei SHINEHO ist Forschung und Entwicklung der Motor unseres Wachstums.Unser Forschungs- und Entwicklungszentrum verbindet jahrzehntelange metallurgische Kenntnisse mit moderner Automobil-Simulationstechnologie.
Advanced Material Science: Unser Labor konzentriert sich auf die Optimierung der chemischen Zusammensetzung von Gusseisen, um die thermische Ermüdungsbeständigkeit unserer Bremstrommeln zu verbessern,Verhinderung von Rissen bei langen Abfahrten.
Leistungssimulation: Wir verwenden CAD- und CAE-Software, um die Bremsbelastung und die Wärmeverteilung zu simulieren, um sicherzustellen, dass unsere Konstruktionen den extremen Druck des Schwerlasttransports aushalten.
Qualitätsprüfungslabor: Unsere F&E-Anlage umfasst eine vollständige Ausstattung mit Prüfgeräten:
Spektrometeranalyse: zur präzisen Kontrolle der chemischen Zusammensetzung.
Härte- und Zugprüfung: Sicherstellung der Strukturintegrität.
Metallographische Mikroskopie: Um die Graphitstruktur des Eisens zu untersuchen.
Kontinuierliche Verbesserung: Durch die Analyse der Rückmeldungen des globalen Marktes seit 2012 erweitert unser F&E-Team unsere Produkte kontinuierlich, um sich an die sich wandelnden Umweltvorschriften und Straßenverkehrssicherheitsstandards anzupassen.![]()
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