Shanghai Shineho Industry Development Co., Ltd. Wycieczka po fabryce

Zautomatyzowana linia odlewnicza: Wykorzystując nasze doświadczenie z walcowni rur stalowych z 1998 roku, stosujemy zaawansowane zautomatyzowane linie odlewnicze, które zapewniają stałą gęstość materiału i eliminują wewnętrzne wady w każdym bębnie hamulcowym.

Precyzyjna obróbka CNC: Nasza fabryka jest wyposażona w precyzyjne tokarki CNC, aby zapewnić, że każdy wymiar – zwłaszcza powierzchnia cierna i otwory na śruby – ściśle przestrzega globalnych standardów montażu.

Wyważanie dynamiczne: Aby zapobiec wibracjom i przedłużyć żywotność układu hamulcowego, 100% naszych produktów przechodzi rygorystyczne testy wyważania dynamicznego.

Ogromna zdolność produkcyjna: Nasza baza produkcyjna w północnych Chinach zapewnia skalę niezbędną do obsługi zamówień wielkoseryjnych dla globalnych dystrybutorów, przy jednoczesnym zachowaniu krótkich terminów realizacji.

Specyfikacje niestandardowe: Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych bębnów hamulcowych dla osi BPW, SAF lub FUWA, czy wyjątkowych wymiarów dla niszowych modeli ciężarówek amerykańskich/europejskich,możemy opracować formy na podstawie Twoich rysunków lub próbek.

Private Labeling & Packaging: Oferujemy kompleksowe usługi branżowe, w tym grawerowanie laserowe Twojego logo oraz spersonalizowane, nadające się do morza opakowania, aby zwiększyć obecność Twojej marki na rynku.

Dostosowanie materiałów: Od standardowego żelaza szarego po stopy o wysokiej zawartości węgla, dostosowujemy kompozycje materiałów, aby spełniać specyficzne wymagania dotyczące rozpraszania ciepła i odporności na zużycie w różnych warunkach drogowych.

Udowodniona niezawodność: Nasze doświadczenie jako dostawcy wiodących chińskich marek ciężarówek gwarantuje, że nasze produkty ODM spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa.

Zaawansowana nauka o materiałach: Nasze laboratorium koncentruje się na optymalizacji składu chemicznego żeliwa w celu poprawy jego odporności na zmęczenie termiczne naszych bębnów hamulcowych, zapobiegając pęknięciom podczas długotrwałych zjazdów.

Symulacja wydajności: Używamy oprogramowania CAD i CAE do symulacji naprężeń hamowania i rozkładu ciepła, zapewniając, że nasze projekty są w stanie wytrzymać ekstremalne naciski transportu ciężkiego.

Laboratorium walidacji jakości: Nasz obiekt B+R obejmuje pełen zestaw sprzętu testującego:

• Analiza spektrometryczna: Do precyzyjnej kontroli składu chemicznego.

• Testy twardości i wytrzymałości na rozciąganie: Zapewniające integralność strukturalną.

• Mikroskopia metalograficzna: Do inspekcji struktury grafitu w żeliwie.

Ciągłe doskonalenie: Analizując globalne opinie rynkowe od 2012 roku, nasz zespół B+R stale udoskonala nasze produkty, aby dostosować się do ewoluujących przepisów środowiskowych i norm bezpieczeństwa drogowego.