Shanghai Shineho Industry Development Co., Ltd. Visita a la fábrica

Aprovechando nuestra base de la fábrica de tuberías de acero de 1998,Utilizamos líneas de fundición automatizadas avanzadas que aseguran una densidad de material constante y eliminan los defectos internos en cada tambor de freno.

Mecanizado CNC de precisión:Nuestra fábrica está equipada con tornos CNC de alta precisión para garantizar que cada dimensión, especialmente la superficie de fricción y los orificios de los pernos, cumplan estrictamente con los estándares mundiales de montaje..

Equilibrio dinámico: para evitar vibraciones y prolongar la vida útil del sistema de frenado, el 100% de nuestros productos se someten a rigurosas pruebas de equilibrio dinámico.

Capacidad masiva: Nuestra base de producción en el norte de China proporciona la escala necesaria para apoyar pedidos de alto volumen para distribuidores globales, manteniendo tiempos de entrega cortos.

Especificaciones personalizadas: Ya sea que necesite tambores de freno estándar para ejes BPW, SAF o FUWA, o dimensiones únicas para modelos de camiones estadounidenses/europeos de nicho, podemos desarrollar moldes basados en sus dibujos o muestras.

Etiquetado privado y embalaje: Ofrecemos servicios de marca integrales, que incluyen el grabado láser de su logotipo y embalajes personalizados y aptos para el transporte marítimo para mejorar la presencia de su marca en el mercado.

Personalización de materiales: Desde hierro fundido gris estándar hasta aleaciones de alto contenido de carbono, ajustamos las composiciones de los materiales para cumplir con los requisitos específicos de disipación de calor y resistencia al desgaste de diferentes condiciones de carretera.

Fiabilidad probada: Nuestra experiencia como proveedor de las principales marcas chinas de camiones pesados garantiza que nuestros productos ODM cumplan con los más altos estándares de seguridad.

Ciencia de Materiales Avanzada: Nuestro laboratorio se enfoca en optimizar la composición química del hierro fundido para mejorar la resistencia a la fatiga térmica de nuestros tambores de freno, previniendo grietas durante descensos de larga distancia.

Simulación de Rendimiento: Utilizamos software CAD y CAE para simular el estrés de frenado y la distribución del calor, asegurando que nuestros diseños puedan soportar las presiones extremas del transporte pesado.

Laboratorio de Validación de Calidad: Nuestras instalaciones de I+D incluyen un conjunto completo de equipos de prueba:

• Análisis Espectrométrico: Para un control preciso de la composición química.

• Pruebas de Dureza y Tracción: Asegurando la integridad estructural.

• Microscopía Metalográfica: Para inspeccionar la estructura de grafito del hierro.

Mejora Continua: Al analizar la retroalimentación del mercado global desde 2012, nuestro equipo de I+D itera continuamente nuestros productos para adaptarnos a las regulaciones ambientales y los estándares de seguridad vial en evolución.